耐磨復合板生產工藝流程和主要技術參數

生產工藝流程：

雙金屬耐磨復合鋼板是采用堆焊方法在普通低碳鋼或者低碳合金鋼表面熔敷一定厚度的耐磨合金制成的板材產品。

采購基板→基板堆焊→板材平整→切割下料→拼接成型→打包出廠

技術參數：

焊接方法：采用自保護焊絲明弧堆焊方法焊接耐磨板；

耐磨層厚度：3-20mm

硬度：60-64HRC

標準：德國 DIN 8555  MF10-GF-65-GR    英國 EN 14700 T Fe 15

耐磨復合板的性能優勢

耐磨復合鋼板的具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點，并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構件進行連接，廣泛用于冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業，與其他耐磨材料相比，具有更高的性價比，已經受到越來越多廠家和客戶的青睞。

1.  高耐磨性

A）公司生產的雙金屬耐磨板，宏觀硬度HRC60-64，碳化鉻顯微硬度HV1400-1800，且碳化物的分布方向與磨損方向垂直分布，大大增強了耐磨層的使用壽命。

B）并可根據實際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒，其粒度小，增強基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。

C）自主研發和設計的雙金屬耐磨板的耐磨性為普通碳鋼的15-20倍；高錳鋼的7-8倍；不銹鋼的6倍；合金鑄鋼的8倍。

2.  良好的抗沖擊性

耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料，提現了雙金屬的優越性。耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此具有良好的抗沖擊性。

3.  可再加工性好

耐磨復合鋼板可以切割，調平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。

4.  品種規格齊全

雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據客戶要求定制，并可以加工成各種成品件和零部件。

5.  高的性價比

雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料，但使用壽命數倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。